De ôfhanneling metoade fan ôffal Lithium Ion Batterij

Der is in grutte hoemannichte net-duorsume mei hege ekonomyske wearde, lykas kobalt, lithium, nikkel, koper, aluminium, ensfh It kin net allinne ôfnimme de fersmoarging fan ôffal batterij, mar ek foarkomme fergriemen fan de metalen boarnen fan kobalt, nikkel , ensfh troch it recycling fan it ôffal of net kwalifisearre lithium-ion-batterijen.

Ktkbofan Energy New Material Co Ltd yn Changzhou hat gearwurke mei kolleezje en stifte in ûndersyk groep basearre op de stipe fan Jiangsu leararen University of technology, Jiangsu seldsume metalen proses technology en tapassing kaai laboratoarium. It ûndersyksûnderwerp is recycling fan weardefolle metaal út ôffallithium-ionbatterij. Nei trije jier ûndersyk en ûntwikkeling, it hat oplost de problemen fan yngewikkelde fabrikaazje, lange proses, miljeu gefaren fan organyske solvent, ynkoarte technologyske proses, fermindere enerzjyferbrûk, ferbettere de metalen recycling taryf, suverens en herstel, dat makket it berikken fan jierlikse 8000 ton ôffal lithium ion batterij folslein ynsletten recycling en tapassing.

Dit projekt heart ta gebrûk fan fêste ôffalboarnen. It technyske prinsipe is it segregearjen en recycling fan nonferro metalen troch hydrometallurgyske ekstraksje, ynklusyf leach, oplossingsreiniging en konsintraasje, solventwinning, ensfh. It produsearret ek it elemintêre metaalprodukt troch elektrometallurgytechnyk (elektrodeposysje).

De technykstappen binne: foarbehanneling op ôffal lithium-ion-batterij earst, ynklusyf ûntladen, disassemble, smashing en sortearring. Dan recycle it plestik nei disassembly en izer bûtenste. Extract de elektrodes materialen nei alkaline útloging, soere leaching en raffinaazjetechnyk.

It ekstraheren is de kaaistap dy't koper skiedt fan kobalt en nikkel. Dan wurdt it koper yn 'e elektrodeposysjeslot pleatst en produsearret elektro-deponearre koperproduksje. Extract wer nei winning fan kobalt en nikkel. Wy kinne krije kobalt sâlt en nikkel sâlt nei crystallized konsintraasje. Of nim de kobalt en nikkel nei winning yn electrodeposition slot, dan meitsje electro ôfset kobalt en nikkel produkten.

De weromwinning fan kobalt, koper en nikkel op elektro-deposysjeproses is 99.98%, 99.95% en 99.2% ~ 99.9%. Sawol kobaltsulfaat as nikkelsulfaatprodukten hawwe relevante standert berikt.

Hawwe skaalútwreiding en yndustrialisaasjeûndersyk en ûntwikkelje op 'e optimalisearre ûndersyksprestaasjes, opsette in folslein ôfsletten skjinne produksjeline fan ôffallithium-ionbatterij mei jierlikse herstel fan mear dan 8000 ton, recycle 1500 ton kobalt, 1200 ton koper, 420 ton nikkel, dy't is totaal kosten mear as 400 miljoen yuan.

Der wurdt sein dat der gjin hydrometallurgy thús is. It wurdt ek selden sjoen yn it bûtenlân. Miskien kinne wy ​​besykje dizze metoade yn bredere tapassing te nimmen.

Dizze prestaasje spilet in liedende rol op nasjonaal ôffal Li-ion batterij recycling, en mei súkses oanfolje de enerzjy opslach. Yn ferliking mei oare batterijbedriuwen hat it skynbere foardielen ynklusyf miljeufreonlik, lege kosten en hege winst.

It kin yntegrearje en gewoan it technologyske proses troch hydrometallurgy, dy't leech enerzjyferbrûk hat, mar hege produktherstel.